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氨法脱硫技术应用在除雾器脱硫塔存在的问题分析

2021-2-15 6:39:36点击:

氨法脱硫是一种较先进的脱硫方式,工艺系统主要由液氨系统、氨水储运系统、烟气系统、循环吸收系统、氧化系统、浓缩系统和硫铵结晶干燥系统、脱硫塔除雾器系统等组成。

氨法烟气脱硫技术,以氨水为脱硫剂对烟气中的SO2进行吸收脱除。烟气经过吸收塔,其中的SO2被吸收剂吸收,生成(NH4)2SO3与NH4HSO4。因此用氨将烟气中的SO2脱除,得到(NH4)2SO3中间产品。采用空气对(NH4)2SO3直接氧化,可将(NH4)2SO3氧化为(NH4)2SO4,高浓度的(NH4)2SO4先经过灰渣过滤器去尘,再通过浓缩结晶生产(NH4)2SO4。

氨是一种良好的碱性吸收剂,从吸收化学机理上分析,SO2的吸收是酸碱中和反应,吸收剂碱性越强越利于吸收,氨的碱性强于钙基吸收剂,而且从吸收物理机理上分析,氨吸收烟气中的SO2是一种气-液或气-气反应,反应速率快、反应完全吸收率利用率高,可以达到很高的脱硫效率,氨法脱硫还附有部分脱硝和除尘的功效。

1、烧结烟气应用氨法脱硫时系统存在的问题:氨法脱硫虽然有脱硫效率高、运行能耗小和脱硫副产品具有良好的经济效益等优点,但是在烧结机中由于烧结矿品质和烧结工艺等原因,氨法脱硫在实际运行过程中经常出现硫铵溶液中灰渣含量太高,硫铵结晶困难产量低的问题。

2、灰渣富集的原因和导致的后果:烧结厂电除尘效果不一,进入脱硫系统的烟气中烟尘浓度经检测基本大于设计约定的条件,导致设计中的玻璃钢除雾器不堪重负经常堵塞无法持续运行,系统中的灰渣无法清除出去,随着运行时间的增加系统中的灰渣聚集越来越多。

灰渣随硫铵溶液在脱硫系统中反复循环,增加了设备和管道的磨损,特别是溶液中灰渣量聚集越来越多大后对硫铵结晶产生很不利影响,导致硫铵产量低,能耗加大,硫铵溶液无法消耗,破坏了脱硫系统的水平衡。不能及时被消耗的硫铵溶液无处排放,只能反复在浓缩塔和脱硫塔中循环,塔内的硫铵溶液浓度远大于设计值,很容易在除雾器上结晶板结,也会使除雾器厂家设备堵塞。

3、解决方案

(1)采用物理沉淀的方式进行灰渣收集,但实际使用效果可能有限。含大量灰渣的硫铵溶液如果要使90的灰渣沉降下来需要较长时间,而硫铵生产需要补充大量的硫铵溶液,无法完全满足生产要求,只能补充含灰渣量大的溶液保证生产,硫铵生产产量依然受很大影响。

(2)考虑到系统中的灰渣含量非常大,提出采用板框压滤的方式直接将硫铵溶液进行压滤,将溶液中所含灰渣压制成泥饼清除。该方案主要增设一台板框压滤机和清液缓冲池,系统简单可靠、可行性高,能将系统中的绝大部分灰渣压滤清除出来,而且压滤系统结构简单易于操作和维护,基本解决了系统中灰渣过多的问题,硫铵品质可有本质性提高。