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玻璃钢除雾器出口液滴含量的测试方法及过程

2020-1-31 17:46:08点击:

除雾器出口液滴含量的测试方法及过程

玻璃钢除雾器出口液滴含量测试采用氧化镁膜片撞击法[14-15],其具体做法为:在载玻片上覆盖一层氧化镁薄膜,将氧化镁膜片固定于采样器上,采样器迎面垂直于气流方向,当含有液滴的气体流过时,氧化镁膜片由于雾滴的撞击而留下圆形印记,取下氧化镁膜片,采用显微镜和软件分析系统来测量和统计印记数量及尺寸信息,测得的印记尺寸经过修正后即雾滴的真实尺寸,通过有关计算气流中液滴的质量。

显微镜粒径分析系统由正置显微镜、数字摄像头、自动载物台和显微粒度分析软件等组成。

测试时,启动风机,调节风机电机变频器,使用微压计、毕托管在入口风道标定气流速度和气流量;开启水泵调节变频器,使得喷嘴入口压力达到设计值,从而产生所需的液滴。将液滴采样器伸入除雾器后的测量口采样并计时。对已采样的氧化镁膜片进行分析,终获得气流中的液滴含量,通过除雾器前后气流中液滴含量,脱硫塔除雾器除雾效果。

3实验结果及分析

空塔流速、除雾器厂家布置及组合方式、除雾器与喷淋层间距等因素对除雾器除雾效果有较大的影响。实验台模拟实际喷淋塔内除雾器的运行工况,空塔流速分别设定为2.4m/s,3.1m/s,4.0m/s,4.7m/s,5.2m/s;一除雾器为屋脊式弧形板式,板间距30mm;二级除雾器为屋脊式带钩弧形板式,板间距23mm;管式除雾器为2层平行圆形管排错列布置,管径d75mm,2排圆管中垂直间距85mm,横向间距149mm。