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除雾器厂家对玻璃钢除雾器的简单介绍

2018-12-28 10:14:33点击:



除雾器厂家玻璃钢除雾器的简单介绍 

有时则采用小水量长时间冲洗,具体冲洗水量需由工况条件确定,一般情况下除雾器断面上舜时冲洗水量约2-4.5m3/h 冲洗覆盖率是指冲洗水对除雾器断面的覆盖程度。随着叶片间距的增大除雾效率。叶片间距根据系统烟气特征(流速,so2含量,带水负荷粉尘浓度),吸收利用率,叶片结构等综合因素进行选择。选择除雾器冲洗水量处理需要除雾器自身的要求外。还需要考虑系统水平衡的要求有些条件下需采取大水量短时间冲洗。

除雾器的工作原理主要有折流板和旋流板两种,在大湿法中应用较多的就是折流板除雾器。管束式除雾器的折流板除雾器中,两板之间的距离为30-50㎜,塔中排放的烟气中含有的液滴在折流板中曲折流动,在与壁面的不断碰撞凝聚中形成大颗粒液滴,然后在重力作用下沿着除雾器叶片向下滑落,一直到浆液池,这样就达到了除去烟气中所携带的液滴的目的。

除雾器是一种工业生产中普遍使用的气液分离设备,常用的除雾器有丝网除雾器,叶片式除雾器,旋流板除雾器和电除尘式除雾器。叶片式除雾器由于尺寸和结构多种多样,且具有除雾效率高,压,允许气速大,不易堵塞等优点而在化工分离中广泛应用。目前对除雾器的研究主要为实验研究和数值模拟,实验因投入高,周期长,繁琐而逐渐被数值模拟所取代。

除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴,以有价值的物料损失和塔后压缩机的操作,通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以有效去除≥26μ的雾滴,保证塔盘的传质效率、减小板间距。因此除雾器主要被人们来用于气液分离,或者是作为空气过滤器用于气体分离。

由于近年环保政策要求污染物的超低排放,特别是电力行业,都对原有的脱硫装置进行了改造,同时为了粉尘的超低排放,对除雾器进行了改造,一般都改为除雾效果的一管式+二级屋脊式的形式,再在烟气的尾部湿电除尘器。应用较多的除雾器形式为一管式+二(三)级屋脊式。

除雾器顾名思义就是一种专门用来除去水雾的设备。我公司是我国专门生产销售除雾器的企业。我公司供应的高质量除雾器规格齐全、性价高,接下来就由我公司论述管式除雾器功能与结构。

烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而除雾效果,同时流速过高造成系统阻力大,能耗高。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化,其范围在520-660mm之间,除雾器叶片间距为一40mm,二25mm。根据不同工况条件,冲洗覆盖率一般可 以选在~300之间。具体的数值需根据工况情况而定。叶片间距选取过小,出加大能耗外冲洗的效率也有所下降,叶片上易结垢,堵塞,终也会造成整个系统停运。通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行此外设计的流失低,吸收塔断面尺寸加大,投资也随之。

在60到100BMCR工况下,除雾器出口烟气持液量不得超过 75mg/Nm(非 冲洗时,对于大于15微米的雾滴颗粒,在吸收塔区域和时间上的平均值) 除雾器冲洗水耗量不大于 71m3/h.除雾器元器件(含除雾器,喷管,喷嘴)使用寿命(初次使用计)5年以上。

我国很多火电厂湿法脱硫系统中使用广泛的除雾器叶片是正弦波型和折流板型这两种。一般除雾器叶片的制造材料都是选用价格低廉、耐腐蚀强的PP塑料。然而这种材料的强度不高,而且耐温性差。但是综合考虑来看,还是玻璃钢这种材料是的除雾器制造材料。

除雾器喷嘴在设计中应具有良好的雾化状态并考虑防堵措施,要确保整个除雾器表面均能被冲洗到,喷嘴至少具有130的重叠部位(平均)。玻璃钢除雾器除雾室的清扫除雾室运转后,除尘效率逐渐。所以在适当的时期打开清扫。定期清扫的周期根据矿的品种,焙烧炉形式,操作状态等决定。

在冬季安装除雾器时一定要小心搬运, 因为PP除雾器材料在温度较低时的韧性较差,受到强冲击时容易碎裂。还可建立对除雾器的冲洗制度,这样能在一定程度上避免出现垮塌事故。还要及时观察除雾器前,后端的压差,当压差增大时要尽快冲洗。